Tikkurila worldwide
Tikkurila OPIS PRODUKTU
27.12.2005

Duasolid 50

RODZAJ Dwuskładnikowa farba epoksyestrowa pigmentowana antykorozyjnie.
OPIS Może być stosowana jako system jednowarstwowy lub jako warstwa nawierzchniowa w systemach epoksyestrowych do zabezpieczeń konstrukcji stalowych narażonych na silne obciążenia korozyjne i ścieranie.


PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA Zalecana do malowania sprzętu do robót ziemnych, maszyn rolniczych, środków transportu, podnośników widłowych, oprzyrządowania elektrycznego oraz innych maszyn i konstrukcji stalowych.

DANE TECHNICZNE
Właściwości Wyśmienita trwałość. Farba bardziej przyjazna dla środowiska i bezpieczniejsza dla użytkowników niż wyroby epoksydowe i poliuretanowe. Wysoka zawartość części stałych. Możliwość nakładania grubych warstw do 100 µm.
Karty kolorów RAL, NCS, SSG, BS, karty kolorów MONICOLOR NOVA oraz SYMPHONY. Barwienie w systemie TEMASPEED. Stopiń połysku zależy od użytego utwardzacza. Patrz sekcja 'Nakładanie'.
Wydajność

Zalecana grubość warstwy (ok.)

Wydajność teoretyczna (ok.)

suchej

mokrej

 

60 µm

95 µm

10.6 m2/l

100 µm

160 µm

6.4 m2/l


Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki nakładania oraz od kształtu i chropowatości powierzchni.
Rozcieńczalnik 1048 i 1112
Stosunek mieszania Żywica 2 części obj. 527-seria
Utwardzacz 1 część obj. 008 7675(55904),
inne utw. patrz sekcja 'Nakładanie'
Nakładanie Natrysk hydrodynamiczny, pneumatyczny, elektrostatyczny.
Dopuszczalny okres użytkowania (+23°C) 8 godzin
Czasy schnięcia


DFT 80 µm

+ 23 ºC

Suchość pyłowa

30 - 60 min

Suchość dotykowa

4 - 6 h

Suchość do przenoszenia

8 - 12 h

Kolejne malowanie innymi farbami DUASOLID 50

kilka minut

Suchość na wskroś 45 min / 800 C                                                                       


Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej i wentylacji.
Zawartość części stałych ok. 65 ± 2 % obj.
Gęstość ok. 1.5 kg / l
Kod produktu 527-seria

INSTRUKCJE STOSOWANIA
Warunki nakładania Powierzchnia musi być sucha. Temperatura otoczenia, powierzchni malowanej i farby nie powinna być niższa od + 10 °C w czasie malowania i suszenia. Wilgotność względna niepowinna przekraczać 80%. Temperatura malowanej powierzchni stalowej powinna byćwyższa o min. 3 °C od punktu rosy.
Przygotowanie Usunąć oleje, tłuszcze, sole i inne zanieczyszczenia odpowiednim detergentem. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą i wysuszyć. (PN-EN ISO 12944-4).

Powierzchnie stalowe: Obrabiać strumieniowo-ściernie do stopnia Sa2½.(PN-ISO 8501-1).

Powierzchnie zagruntowane: Usunąć tłuszcze i zanieczyszczenia. Powierzchnię zmyć dokładnie wodą i wysuszyć.Naprawić uszkodzone miejsca w warstwie podkładu. Zwracać uwagę na czasy przemalowań podkładu. (PN-EN ISO 12944-4).
Powłoka gruntująca DUASOLID PRIMER i DUASOLID 50.
Powłoka nawierzchniowa DUASOLID 50.
Malowanie Natrysk hydrodynamiczny, pneumatyczny, elektrostatyczny.Przy natrysku hydrodynamicznym farba może być rozcieńczona do lepkości 20 s DIN 4.Dysza urządzenia hydrodynamicznego o średnicy 0,013 - 0,015”,przełożenie min. 30:1, ciś w dyszy 160-200 bar, ciś rozpylające 2-4 bar, a kąt natrysku dobrać do kształtu malowanego przedmiotu.
Przy natrysku pneumatycznym farbę rozcieńczyć do lepkości 20-40s DIN 4, a elektrostatycznym do 20 s DIN 4.

Właściwości i połysk farby zależą od użytego utwardzacza:

Utwardzacz 008 7675 (55904) połysk ok. >70 stos. mieszania 2:1
Utwardzacz 008 7665 (55911) połysk ok. 60 stos. mieszania 2:1
Utwardzacz 008 7667 (55917) połysk ok. 10 stos. mieszania 2:1
Utwardzacz 008 7672 (55939) połysk ok. 40 stos. mieszania 2:1
Utwardzacz 008 7666 (55907) połysk ok.>70 stos. mieszania 8:5

Unikać gorącego natrysku!

Mieszanie składników Najpierw oddzielnie wymieszać bazę i utwardzacz. Następnie dokładnie całą mieszaninę (odpowiednie proporcje bazy i utwardzacza). Do mieszania używać mieszadła mechanicznego Temaspeed Squirrel Mixer.
Czyszczenie narzędzi Rozcieńczalnik 1048 lub Rozcieńczalnik 1112.
Limity emisji LZO (EU VOC 2004/42/EC) Zawartość Lotnych Związków Organicznych 360 /litr mieszaniny.
Zawartość LZO w mieszance farby (rozcieńczonej 15 % obj.) wynosi 399 /litr.

BEZPIECZEŃSTWO
Zawsze zwracać uwagę na napisy ostrzegawcze na opakowaniach. Dalsze informacje o zagrożeniach i zapobieganiu im ujęte są w Kartach Bezpieczeństwa BHP, które dostępne są na życzenie z Tikkurila Coatings OY. Zasadą generalną jest unikanie wdychania, kontaktu ze skórą i zapewnienie właściwej wentylacji. Zanieczyszczenie skóry powinno być zmyte natychmiast. Zanieczyszczone oczy przemywać dużą ilością wody, jeśli podrażnienie nie ustępuje, zasięgnąć porady lekarskiej.
 
-

Powyższe informacje opierają się na badaniach laboratoryjnych oraz doświadczeniu praktycznym i są miarodajne na dzień podany na karcie katalogowej wyrobu. Jakość wyrobu zagwarantowana jest naszym systemem produkcji opartym na wymaganiach norm ISO 9001 i ISO 14001. Jako producent nie ponosimy odpowedzialności za jakiekolwiek szkody spowodowane użyciem wyrobu w sposób niezgodny z zaleceniami i w niewłaściwych celach.

Wróć