 |
OPIS PRODUKTU - |
|||||||||||||||||||||
Temaclad SC 50 |
||||||||||||||||||||||
| RODZAJ | Dwuskładnikowa, półpołyskowa, farba poliuretanowa modyfikowana akrylem, pigmentowana antykorozyjnie. Utwardzana izocyjanianem alifatycznym. | |||||||||||||||||||||
| OPIS |
Zalecana jako powłoka jednowarstwowa dla powierzchni stalowych, aluminiowych oraz galwanizowanych. Odpowiednia także jako warstwa
nawierzchniowa w systemach epoksydowych/ poliuretanowych. |
|||||||||||||||||||||
| PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA | Odpowiednia do stosowania w środowisku miejskim, morskim i przemysłowym. | |||||||||||||||||||||
| DANE TECHNICZNE | ||||||||||||||||||||||
| Właściwości | Doskonała trwałość koloru i połysku. Tworzy trwałą i wytrzymałą powłokę odporną na ścieranie. Wyjątkowa odporność na warunki atmosferyczne, wodę i chemikalia. Łatwa w utrzymaniu czystości powłoki.
|
|||||||||||||||||||||
| Karty kolorów | RAL, NCS, SSG, BS, karty kolorów MONICOLOR NOVA oraz SYMPHONY. Barwienie w systemie TEMASPEED. | |||||||||||||||||||||
| Stopień połysku | Półpołysk | |||||||||||||||||||||
| Wydajność |
Wydajność praktyczna zależy od metody nakładania, warunków malowania, kształtu i chropowatości powierzchni malowanej. |
|||||||||||||||||||||
| Rozcieńczalnik | 1048 i 1067 | |||||||||||||||||||||
| Stosunek mieszania | Żywica 9 części objętościowo 572-seria
Utwardzacz 1 część objętościowo 008 7615 |
|||||||||||||||||||||
| Nakładanie | Natrysk hydrodynamiczny, pneumatyczny (duże pow.) lub pędzel (małe pow.). | |||||||||||||||||||||
| Dopuszczalny okres użytkowania (+23°C) | 4 godziny | |||||||||||||||||||||
| Czasy schnięcia |
Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej i wentylacji. |
|||||||||||||||||||||
| Zawartość części stałych | 55 ± 2 % obj. (ISO 3233)
69 ± 2 % wag. |
|||||||||||||||||||||
| Gęstość | 1.3 ± 0.1 kg / l (po zmieszaniu) | |||||||||||||||||||||
| Kod produktu | seria 572 | |||||||||||||||||||||
| INSTRUKCJE STOSOWANIA | ||||||||||||||||||||||
| Warunki nakładania | Powierzchnia musi być sucha. Temperatura podłoża powinna być wyższa od 0 °C oraz wyższa o min. 3 °C od punktu rosy. Temperatura farby powinna być wyższa od + 15 °C. Jeżeli temperatura podłoża przekracza + 50 °C wówczas nie zaleca się malowania. W zamkniętych pomieszczeniach zalecana jest dobra wentylacja w celu zapewnienia odpowiedniego schnięcia. Zjawisko skraplania się pary podczas lub bezpośrednio po aplikacji może powodować zmatowienie powierzchni lub gorszy stan powłoki.
|
|||||||||||||||||||||
| Przygotowanie | Powierzchnie zagruntowane: Usunąć oleje, tłuszcze, sole i inne zanieczyszczenia odpowiednim detergentem. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą i wysuszyć.
(PN-EN ISO 12944-4) Powierzchnie stalowe: Obrabiać strumieniowo-ściernie do stopnia Sa2½ (PN-ISO 8501-1) Powierzchnie cynkowe: Powierzchnię cynkową wypiaskować lekko czystym, suchym piaskiem kwarcowym. Alternatywnie zmyć powierzchnię detergentem PANSSARIPESU. Detergent i zanieczyszczenia spłukać dokładnie ciepłą wodą. Powierzchnię wysuszyć. Powierzchnie aluminiowe: Usunąć tłuszcze i zanieczyszczenia. Zmatowić powierzchnię lub zmyć przy pomocy detergentu MAALIPESU, spłukać dokładnie wodą i wysuszyć. Powierzchnie zagruntowane: Usunąć tłuszcze i zanieczyszczenia. Powierzchnię zmyć dokładnie wodą i wysuszyć. Naprawić uszkodzone miejsca w warstwie podkładu. Zwracać uwagę na czasy przemalowań podkładu. (PN-EN ISO 12944-4). Stare powłoki alkidowe oraz powlekane metodą coil-coatingu (bez PVDF): Usunąć rdzę i białą rdzę przy pomocy narzędzi mechanicznych do stopnia oczyszczenia St2. Wszelkie trudne i połyskowe powłoki należy zeszlifować. Usunąć oleje, tłuszcze, sole i inne zanieczyszczenia detergentem PANSSARIPESU. |
|||||||||||||||||||||
| Powłoka gruntująca | TEMAPRIME EE oraz TEMACOAT GF. Odpowiedni do stosowania również bez podkładu. | |||||||||||||||||||||
| Powłoka nawierzchniowa | TEMACLAD SC 50. | |||||||||||||||||||||
| Malowanie | Natrysk hydrodynamiczny, pneumatyczny (duże pow.) lub pędzel (małe pow.). Aby uzyskać wysoką jakość wykończenia powłoki zaleca się w pierwszej kolejności nałożenie powłoki tzw.
”misty coat”, cienkiej warstwy, następnie pozwolić odparować rozcieńczalnikom przez 5 – 30 minut. po tym czasie nakładać właściwą powłokę. W zależności od techniki nakładania oraz temperatury składników (bazy, utwardzacza, rozcieńczalnika) farbę należy rozcieńczyć w granicach 0 – 10 %. Dysza urządzenia hydrodynamicznego o średnicy 0,011 - 0,015”, ciśnienie w dyszy 120 - 160 bar, a kąt natrysku dobrać do kształtu malowanego przedmiotu. Przy malowaniu pędzlem farbę rozcieńczyć według potrzeb. |
|||||||||||||||||||||
| Mieszanie składników | Najpierw oddzielnie wymieszać bazę i utwardzacz. Następnie dokładnie całą mieszaninę (odpowiednie proporcje bazy i utwardzacza) przed użyciem. Do mieszania używać mieszadła mechanicznego. Niewystarczające wymieszanie lub niewłaściwe proporcje mogą powodować nierównomierne wysychanie oraz osłabienie właściwości powłoki. | |||||||||||||||||||||
| Czyszczenie narzędzi | Thinner 1048 lub 1067. | |||||||||||||||||||||
| Limity emisji LZO (EU VOC 2004/42/EC) | Zawartość Lotnych Związków Organicznych wynosi 420 g/litr.
Max. zawartość LZO mieszaniny gotowej do użycia (rozcień. 10 % obj.) wynosi 460 g/litr. |
|||||||||||||||||||||
| BEZPIECZEŃSTWO | ||||||||||||||||||||||
| Zawsze zwracać uwagę na napisy ostrzegawcze na opakowaniach. Dalsze informacje o zagrożeniach i zapobieganiu im ujęte są w Kartach Bezpieczeństwa BHP, które dostępne są na życzenie Klienta. | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
Powyższe informacje opierają się na badaniach laboratoryjnych oraz doświadczeniu praktycznym i są miarodajne na dzień podany na karcie katalogowej wyrobu. Jakość wyrobu zagwarantowana jest naszym systemem produkcji opartym na wymaganiach norm ISO 9001 i ISO 14001. Jako producent nie ponosimy odpowedzialności za jakiekolwiek szkody spowodowane użyciem wyrobu w sposób niezgodny z zaleceniami i w niewłaściwych celach.
