 |
OPIS PRODUKTU 27.10.2008 |
|||||||||||||||||||||||||
Temadur SC - F 80 |
||||||||||||||||||||||||||
| RODZAJ | Dwuskładnikowa, szybko schnąca, połyskowa, pigmentowana antykorozyjnie poliuretanowa farba nawierzchniowa, utwardzana izocyjanianem alifatycznym. | |||||||||||||||||||||||||
| OPIS | Polecana szczególnie jako system
jednowarstwowy do malowania maszyn rolniczych, sprzętu do robót ziemnych oraz
innych maszyn i urządzeń.
Zalecana jako nawierzchnia w systemach epoksydowych
i poliuretanowych na powierzchnie narażone na warunki atmosferyczne i agresję chemiczną |
|||||||||||||||||||||||||
| PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA | Zewnętrzne powierzchnie zbiorników, konstrukcje stalowe | |||||||||||||||||||||||||
| DANE TECHNICZNE | ||||||||||||||||||||||||||
| Właściwości | Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i ścieranie. Trwała, nie kredująca farba nawierzchniowa o bardzo dobrej trwałości koloru i połysku. | |||||||||||||||||||||||||
| Karty kolorów | RAL, NCS, SSG, BS, katy kolorów MONICOLOR NOVA and SYMPHONY. Barwienie w systemie TEMASPEED. | |||||||||||||||||||||||||
| Stopień połysku | Połyskowy | |||||||||||||||||||||||||
| Wydajność |
Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki nakładania oraz od kształtu i chropowatości powierzchni. |
|||||||||||||||||||||||||
| Rozcieńczalnik | 1048 i 1067 | |||||||||||||||||||||||||
| Stosunek mieszania | Żywica 4 części objętościowo seria -586
Utwardzacz 1 część objętościowo 008 7640 |
|||||||||||||||||||||||||
| Nakładanie | Natrysk hydrodynamiczny, pneumatyczny. |
|||||||||||||||||||||||||
| Dopuszczalny okres użytkowania (+23°C) | 1 godz. | |||||||||||||||||||||||||
| Czasy schnięcia |
Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej i wentylacji. |
|||||||||||||||||||||||||
| Zawartość części stałych | 65 ± 2 % obj.(ISO 3233)
80 ± 2 % wag. |
|||||||||||||||||||||||||
| Gęstość | 1.4 ± 0.1 kg / l (po zmieszaniu) | |||||||||||||||||||||||||
| Kod produktu | seria 532 | |||||||||||||||||||||||||
| INSTRUKCJE STOSOWANIA | ||||||||||||||||||||||||||
| Warunki nakładania | Powierzchnia musi być sucha. Temperatura otoczenia, powierzchni malowanej i farby nie powinna być niższa od + 5 °C w czasie malowania i suszenia. Wilgotność względna nie powinna przekraczać 80 %. Temperatura malowanej powierzchni stalowej powinna być wyższa o min. 3 °C od punktu rosy. | |||||||||||||||||||||||||
| Przygotowanie | Usunąć oleje, tłuszcze, sole i inne zanieczyszczenia odpowiednim detergentem. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą i wysuszyć. (PN-EN ISO 12944-4).
Powierzchnie stalowe:Obrabiać strumieniowo-ściernie do stopnia Sa2½. (PN-ISO 8501-1). Powierzchnie cynkowe: Powierzchnię cynkową wypiaskować lekko czystym, suchym piaskiem kwarcowym. Alternatywnie zmyć powierzchnię detergentem PANSSARIPESU. Detergent i zanieczyszczenia muszą być spłukane dokładnie, najlepiej ciepłą wodą. Powierzchnię wysuszyć. Powierzchnie cynkowane ogniowo zaleca się przemalować warstwą tzw.”misty-coat” (farba mocno rozcieńczona 25 – 30 % przed właściwym podkładem). Powierzchnie aluminiowe: Usunąć tłuszcze i zanieczyszczenia. Zmatować powierzchnię lub zmyć przy pomocy detergentu MAALIPESU, spłukać dokładnie wodą i wysuszyć. UWAGA! Nie zaleca się malowania powierzchni ocynkowanych i aluminiowych narażonych na ciągłą kondensację. Powierzchnie zagruntowane: Usunąć tłuszcze i zanieczyszczenia. Powierzchnię zmyć dokładnie wodą i wysuszyć. Naprawić uszkodzone miejsca w warstwie podkładu. Zwracać uwagę na czasy przemalowań podkładu. (PN-EN ISO 12944-4). |
|||||||||||||||||||||||||
| Powłoka gruntująca | TEMADUR PRIMER, TEMADUR 20, TEMACOAT GPL-S PRIMER, TEMACOAT GF PRIMER, TEMACOAT HB PRIMER, TEMACOAT PM PRIMER, TEMACOAT GPL-S MIO, TEMACOAT RM 40, TEMACOAT SPA MIO, TEMABOND, TEMAPRIME GF, FONTECRYL 10, FONTECRYL AP oraz FONTECOAT EP PRIMER. | |||||||||||||||||||||||||
| Powłoka nawierzchniowa | TEMADUR oraz TEMATHANE. | |||||||||||||||||||||||||
| Malowanie | Natrysk hydrodynamiczny lub pneumatyczny. W zależności od techniki nakładania, farba może być rozcieńczona w granicach 0 – 15 %. Dysza urządzenia hydrodynamicznego o średnicy 0,011 - 0,015”,ciśnienie w dyszy 160 - 200 bar, a kąt natrysku dobrać do kształtu malowanego przedmiotu. . Aby uzyskać powłoki o grubości powyżej 100 µm zaleca się malowanie techniką ”mokro na mokro”. Przy natrysku pneumatycznym farbę rozcieńczyć 20 – 30 % do lepkości 20-25 s/DIN4.
|
|||||||||||||||||||||||||
| Mieszanie składników | Najpierw oddzielnie wymieszać bazę i utwardzacz. Następnie dokładnie całą mieszaninę (odpowiednie proporcje bazy i utwardzacza). Do mieszania używać mieszadła mechanicznego Temaspeed Squirrel Mixer. | |||||||||||||||||||||||||
| Czyszczenie narzędzi | Rozcieńczalnik 1067 lub Rozcieńczalnik 1048. | |||||||||||||||||||||||||
| Limity emisji LZO (EU VOC 2004/42/EC) | Zawartość Lotnych Związków Organicznych 320 g/litr.
Max. zawartość LZO mieszaniny gotowej do użycia (rozcień. 18 % obj.) 420 g/litr. |
|||||||||||||||||||||||||
| BEZPIECZEŃSTWO | ||||||||||||||||||||||||||
| Zawsze zwracać uwagę na napisy ostrzegawcze na opakowaniach. Dalsze informacje o zagrożeniach i zapobieganiu im ujęte są w Kartach Bezpieczeństwa BHP, które dostępne są na życzenie Klienta. | ||||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||||
Powyższe informacje opierają się na badaniach laboratoryjnych oraz doświadczeniu praktycznym i są miarodajne na dzień podany na karcie katalogowej wyrobu. Jakość wyrobu zagwarantowana jest naszym systemem produkcji opartym na wymaganiach norm ISO 9001 i ISO 14001. Jako producent nie ponosimy odpowedzialności za jakiekolwiek szkody spowodowane użyciem wyrobu w sposób niezgodny z zaleceniami i w niewłaściwych celach.
