 |
OPIS PRODUKTU 19.10.2007 |
|||||||||||||||||
Temalac SC 50 |
||||||||||||||||||
| RODZAJ | Półpołyskowa, farba alkidowa o wysokiej zawartości części stałych, pigmentowana antykorozyjnie. | |||||||||||||||||
| OPIS |
Półpołyskowa, jednowarstwowa farba nawierzchniowa dla systemów alkidowych na powierzchnie stalowe. Dzięki pigmentacji antykorozyjnej może być stosowana jako system jednopowłokowy. Stosowana jako system jednowarstwowy wymaga czyszczenia strumieniowego. |
|||||||||||||||||
| PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA | Zalecana do malowania konstrukcji stalowych, platform i różnego rodzaju maszyn i urządzeń. | |||||||||||||||||
| DANE TECHNICZNE | ||||||||||||||||||
| Karty kolorów | RAL, NCS, SSG, BS, karty kolorów MONICOLOR NOVA oraz SYMPHONY. Barwienie w systemie TEMASPEED. | |||||||||||||||||
| Stopień połysku | Półpołysk | |||||||||||||||||
| Wydajność |
Wydajność praktyczna zależy od metody nakładania, warunków malowania, kształtu i chropowatości powierzchni malowanej. |
|||||||||||||||||
| Rozcieńczalnik | 1006 | |||||||||||||||||
| Nakładanie | Natrysk hydrodynamiczny, pneumatyczny. | |||||||||||||||||
| Czasy schnięcia |
Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej i wentylacji. |
|||||||||||||||||
| Zawartość części stałych | 61 ± 2 % obj. (ISO 3233)
76 ± 2 % wag. |
|||||||||||||||||
| Gęstość | 1.5 kg / l w zależności od koloru | |||||||||||||||||
| Kod produktu | seria 571 | |||||||||||||||||
| INSTRUKCJE STOSOWANIA | ||||||||||||||||||
| Warunki nakładania | Powierzchnia musi być sucha. Temperatura otoczenia, powierzchni malowanej i farby nie powinna być niższa od + 5 °C w czasie malowania i suszenia. Wilgotność względna nie
powinna przekraczać 80 %. Temperatura malowanej powierzchni stalowej powinna być wyższa o min. 3 °C od punktu rosy. |
|||||||||||||||||
| Przygotowanie | Usunąć oleje, tłuszcze, sole i inne zanieczyszczenia odpowiednim detergentem. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą i wysuszyć. (PN-EN ISO 12944-4).
Powierzchnie stalowe: Obróbką strumieniowo-ścierną do stopnia Sa2½ (PN - ISO 8501 -1). Powierzchnie zagruntowane: Usunąć tłuszcze i zanieczyszczenia. Powierzchnię zmyć dokładnie wodą i wysuszyć. Naprawić uszkodzone miejsca w warstwie podkładu. Zwracać uwagę na czasy przemalowań podkładu (PN-EN ISO 12944-4). |
|||||||||||||||||
| Powłoka gruntująca | TEMAPRIME EE. | |||||||||||||||||
| Powłoka nawierzchniowa | TEMALAC SC 50. | |||||||||||||||||
| Malowanie | Natrysk hydrodynamiczny, pneumatyczny. Przed użyciem farbę dokładnie wymieszać.
Przy natrysku hydrodynamicznym farbę należy rozcieńczyć w granicach 0 – 5 %, natomiast przy natrysku pneumatycznym 5 – 10 %. Dysza urządzenia hydrodynamicznego o średnicy 0,011 - 0,015”, ciśnienie w dyszy 180-240 bar. Kąt natrysku dobrać do kształtu malowanego przedmiotu. W celu uzyskania grubszej warstwy należy użyć techniki ”mokro-na-mokro”. |
|||||||||||||||||
| Czyszczenie narzędzi | Rozcieńczalnik 1006. | |||||||||||||||||
| Limity emisji LZO (EU VOC 2004/42/EC) | Zawartość Lotnych Związków Organicznych 360 g/litr.
Zawartość LZO w farbie gotowej do użycia (rozcieńczenie 10 % obj.) 410 g/litr. |
|||||||||||||||||
| BEZPIECZEŃSTWO | ||||||||||||||||||
| Zawsze zwracać uwagę na napisy ostrzegawcze na opakowaniach. Dalsze informacje o zagrożeniach i zapobieganiu im ujęte są w Kartach Bezpieczeństwa BHP, które dostępne są na życzenie Klienta. | ||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||
Powyższe informacje opierają się na badaniach laboratoryjnych oraz doświadczeniu praktycznym i są miarodajne na dzień podany na karcie katalogowej wyrobu. Jakość wyrobu zagwarantowana jest naszym systemem produkcji opartym na wymaganiach norm ISO 9001 i ISO 14001. Jako producent nie ponosimy odpowedzialności za jakiekolwiek szkody spowodowane użyciem wyrobu w sposób niezgodny z zaleceniami i w niewłaściwych celach.
